Lystransmittansen til belagt glass avhenger av flere faktorer og kan oppsummeres i to hovedaspekter: egenskapene til selve glasssubstratet og belegglaget.
I. Faktorer av glasssubstrat (fundament)
Før belegg er selve glasset grunnlaget for å overføre lys.
Materialet og renheten til glass: Lystransmittansen til selve det vanligste floatglasset er mellom 88 % og 91 % (for 6 mm standard hvitt glass). Hvis ultra-klart glass (lavt-jernglass) brukes, kan lystransmittansen til underlaget være så høy som over 91 %, da det reduserer absorpsjonen av synlig lys av jernurenheter betydelig, og gir et høyere utgangspunkt for påfølgende belegg.
Tykkelsen på glasset: Jo tykkere glasset er, jo mer absorberer og reflekterer det lys, og dermed vil lystransmittansen reduseres noe. For den samme belegningsprosessen er for eksempel lystransmittansen til 6 mm glass høyere enn for 12 mm glass.
Ii. Faktorer av belegglaget (kjernenøkkel)
Belegglaget er kjernen som bestemmer den endelige optiske ytelsen til belagt glass (som lystransmittans, reflektans, skyggekoeffisient, etc.).
Materialsammensetning av filmlaget:
Dette er den mest grunnleggende faktoren. Ulike metaller eller metallforbindelser har helt forskjellige effekter på lys.
Enkelt-sølv, dobbel-sølv og trippel-sølv Low-E-filmer: Ulike ytelser oppnås ved å legge inn forskjellige mengder sølv (Ag)-lag. Sølvlaget er en utmerket reflektor av infrarøde stråler, men det har høy transmittans for synlig lys. Generelt, jo flere sølvlag det er, jo bedre varmeisolasjon og varmekonserveringsytelse (lav emissivitet), men ingeniører kan finne en balanse mellom den beste varmeisolasjonen og den høyeste lystransmittansen ved å justere andre filmlag.
Oksydfilmlag: som titandioksyd (TiO₂), silisiumdioksyd (SiO₂), sinkoksyd (ZnO), etc. Disse dielektriske filmene tjener hovedsakelig regulatoriske formål, som å beskytte funksjonelle lag, endre optiske egenskaper, og forbedre farger, etc. Deres typer, tykkelser og lysgjennomgang påvirker direkte den endelige fargesekvensen.
Nitridfilmlag: for eksempel silisiumnitrid (Si₃N₄), brukes ofte som beskyttende lag og er også veldig harde og-slitasjebestandige.
Strukturen og tykkelsen på filmlaget:
Filmsystemet av belagt glass er en kompleks nanoskala flerlagsstruktur. Tykkelsen på hvert lag er nøyaktig beregnet, og den forventede effekten oppnås ved å utnytte lysinterferensen.
Ved nøyaktig å kontrollere tykkelsen på hvert lag, kan forbedret transmisjon eller refleksjon av lys med spesifikke bølgelengder oppnås. For eksempel har utformingen av Low-E-glass som mål å maksimere overføringen av synlig lys (380-780nm) samtidig som refleksjonen av midt-- og langt infrarøde stråler (termisk stråling) maksimeres. Selv den minste endring i filmtykkelse kan endre lystransmittansen og reflektansen betydelig.
Typer og funksjoner av filmlag:
Solar Control Coating: Hovedformålet er å reflektere solstrålingsenergi og redusere skyggekoeffisienten. Lystransmittansen til denne typen filmlag er vanligvis lav (for eksempel 20%-50%), og den kommer i en rekke farger (som bronse, gull, blå, etc.). Det brukes ofte i gardinvegger for å redusere inntrengning av innendørs varme.

Lav-E-belegg: Hovedformålet er å reflektere innendørs varmestråling, gi isolasjon og energisparing. Moderne lav-E-filmer (spesielt doble-sølv- og trippel-sølvfilmer) kan oppnå høy lysgjennomgang (som 60 %-80 %) samtidig som de har utmerket varmeisolasjonsytelse, noe som gjør dem svært egnet for bolig- og kommersielle bygninger som søker naturlig belysning.

Anti-reflekterende belegg (AR-belegg): Spesielt designet for å maksimere lystransmittansen (opptil over 99 %), forskyver den det reflekterte lyset fra glassoverflaten ved å belegge flere lag med dielektriske filmer med spesifikk tykkelse på begge sider av glasset. Det er ofte brukt i museumsutstillingsskap, skjermer, solcelleglass, etc.
Produksjonsprosess
Offline-belegg (magnetronsputtering): Prosessen er fleksibel og kan produsere komplekse filmsystemer med forskjellige farger og funksjoner (som dobbelt sølv, trippel sølv Lav-E), med overlegen ytelse. Imidlertid er filmlaget relativt mykt (må vanligvis lages til isolerglass for bruk).
Online belegg (Chemical vapor Deposition CVD) : Filmlaget er hardt og slitesterkt, og kan brukes som ett stykke, men funksjonen er relativt enkel. Vanligvis er lystransmittansen høy og kan ikke justeres (for eksempel har det vel-kjente innenlandske "online High-Low-E"-glasset en lystransmittans på over 80 %).
Sammendrag
Enkelt sagt er lystransmittansen til belagt glass resultatet av den kombinerte effekten av "lystransmittansen til basisglasset" og "interferens-, absorpsjons- og refleksjonseffektene av belegglaget på lys".
Hvis du ønsker å oppnå høy lysgjennomgang, velger du ultra-klart glass som basismateriale og belegg det med en høy-gjennomsiktig lav-E-film eller anti-refleksfilm.
Hvis du ønsker å oppnå lav lystransmittans (dvs. skyggeeffekt), vil du velge å belegge den med en sollyskontrollfilm, som bevisst øker refleksjon og absorpsjon av synlig lys.
Derfor, når du velger belagt glass, er det viktig å klart definere kjernebehovene dine: om du søker høy gjennomsiktighet for belysning og varmekonservering (høy gjennomsiktighet Lav-E), eller om du søker skygge- og utseendeeffekter (film for sollyskontroll). Produsenter kan nøyaktig "tilpasse" produkter med forskjellig lystransmittans ved å justere materialet, strukturen og tykkelsen på filmlaget.
