Kjerneforskjellen mellom tørr-prosesslaminert glassog våt-prosesslaminert glass ligger i bindematerialet til det mellomliggende laget og produksjonsprosessen. Glasset som produseres av disse to prosessene har betydelige forskjeller i ytelse, bruk og pris.
|
Sammenligningsprosjekt |
Tørr-prosesslaminert glass (mainstream-prosess) |
4 millimeter (vanligvis flytende eller herdet glass) |
|
Mellomlagsmateriale |
Solid PVB (polyvinylacetal) filmer, eller SGP, EVA, etc. |
Flytende harpikslim, vanligvis akryl- eller polyuretantyper. |
|
Produksjonsprosess |
Varmpressing: To eller flere lag med glass er laminert med PVB-film, og gjennom en rekke prosesser som oppvarming, støvsuging og trykksetting, er PVB-filmen godt festet til glasset. |
Helling og herding: Hell flytende harpikslim mellom to lag med glass som er limt, og herd det deretter ved eksponering for ultrafiolett lys eller oppvarming. |
|
Hovedfordeler |
1. Høy styrke og god slagfasthet. 2. Den har stabil ytelse, god holdbarhet og lang levetid (opptil over 20 år). 3. Høy gjennomsiktighet og god optisk ytelse. 4. Buet laminert glass (varmt-bøyd laminert) kan produseres. 5. Det har et bredt spekter av bruksområder og er hovedstrømmen av sikkerhetsglass. |
1. Produksjonsutstyret er enkelt og kostnadene er relativt lave. 2. Det er ingen grense for tykkelsen på glasset, og det kan holde svært tykke materialer. 3. Små-produksjon kan utføres på stedet. |
|
Vanlige applikasjoner |
Alle anledninger der sikkerhet og holdbarhet er påkrevd, for eksempel å bygge gardinvegger, dører og vinduer, takvinduer, rekkverk, utstillingsvinduer, skuddsikkert glass,-high-end møbler osv. |
Noen små-håndverksglass, dekorativt glass, fiskekar, skillevegger eller noen ikke--standard og-spesielle scenarier for produksjon på stedet med lave krav til sikkerhetsytelse. |
|
Sikkerhet |
Høy. Selv om den går i stykker, vil fragmentene feste seg godt til PVB-filmen og vil ikke falle for å skade folk. Det er et standard sikkerhetsglass. |
Senke. Etter brudd kan det være fare for at fragmenter faller av, og bindingsstyrken er ikke like god som PVB. |
|
Pris |
Relativt høy, men med en god kostnadsytelse. |
Det er relativt billig, men de langsiktige-vedlikeholdskostnadene kan være høyere. |
Detaljert forklaring og hvordan du velger
Tørr-prosesslaminert glass (PVB-laminert glass)
Dette er et absolutt mainstream-produkt i det nåværende markedet. Det meste av "laminert glass" du hører om refererer til tørt PVB laminert glass.
Process: Clean the glass -> Cut the PVB film -> Glass +PVB+ glass lamination -> Pre-press and exhaust ->Gå inn i autoklaven (til slutt dannet under høy temperatur og høyt trykk).
Nøkkelutstyr: Stor-skala utstyr som autoklaver er nødvendig, noe som er avgjørende for å sikre kvaliteten på glasset (fritt for bobler og med fast binding).
Hvorfor er det mainstream: Fordi det oppfyller kravene i byggesikkerhetsforskrifter, med enestående slagfasthet, lydisolasjon, UV-beskyttelse og langvarig-holdbarhet.
2. Vått-prosesslaminert glass (harpikslaminert glass
Dette er en relativt tradisjonell prosess som gradvis har blitt erstattet av tørre metoder, men den har fortsatt bruksområder innenfor spesifikke felt.
Process: Sheet joining (leaving a glue injection port) -> Resin glue injection -> Exhaust ->herding (ultrafiolett lys eller oppvarming).
Vanlige spørsmål
Bobler: Under herdeprosessen av flytende harpiks er det veldig enkelt å produsere små bobler som er vanskelige å fjerne helt.
Gulning: Harpikslim er utsatt for aldring og gulning under ultrafiolett stråling, noe som påvirker utseendet og lystransmittansen.
Utilstrekkelig styrke: Harpiksens limkraft og seighet er dårligere enn de til profesjonelle PVB-filmer.
Oppsummering og valgforslag
For nesten alle bygnings- og hjemmeapplikasjoner (som vinduer, gardinvegger, soltak, glassrekkverk, trappetrinn osv.), bør laminert glass med tørr-prosess ubetinget velges. Det er et internasjonalt sertifisert sikkerhetsglass med pålitelig ytelse og lang levetid.
Vått laminert glass vurderes kun under følgende spesielle omstendigheter:
Det må lages veldig tykt og uregelmessig formet dekorativt glass.
Når lite verksted-produksjon eller-reparasjon på stedet ikke kan bruke stort utstyr.
Midlertidig eller rent dekorativ bruk som er ekstremt kostnadsfølsom og har svært lave krav til sikkerhet og levetid.
Enkelt sagt: Den tørre metoden er et industrialisert høy-produkt, mens den våte metoden er et lavkostprodukt i en håndlaget verkstedstil. I scenarier som gjelder sikkerhet og lang-bruk, er den tørre metoden det eneste riktige valget.
