Hvorfor er det3,2 mm glassvanligvis ikke anbefalt?
3,2 mm glass faller inn i kategorien tynt glass (vanligvis er tykkelsen på glass spesielt designet for drivhus 4 mm, 5 mm eller mer), og det har noen åpenbare ulemper i drivhusmiljøer:
Lav styrke og dårlig slagfasthet
Den kan ikke effektivt motstå virkningen av hagl, knuste steiner løftet av sterk vind osv., og har stor risiko for sprekkdannelse.
Under installasjon og daglig vedlikehold kan arbeidernes tråkk eller utilsiktet påvirkning med verktøy både føre til sprekker.
Den strukturelle kraftbærende kapasiteten er svak, og kravene til planhet og bæreevne til drivhusrammen er ekstremt høye.
Sikkerhetsproblemer (nøkkelmangel):
3,2 mm glass er vanligvis vanlig floatglass. Når den går i stykker vil den danne store og skarpe fragmenter. Fall fra en høyde kan forårsake alvorlig skade på mennesker og avlinger. Dette er den største sikkerhetsfaren i drivhusapplikasjoner.
Varmekonserveringsytelsen er gjennomsnittlig
Glass i seg selv har høy varmeledningsevne og er en god varmeleder. K-verdien (varmeoverføringskoeffisient) for enkeltlags 3,2 mm glass er svært høy. Den sprer varmen raskt om natten om vinteren og absorberer varmen raskt på dagtid om sommeren, noe som resulterer i dårlig kontroll over energiforbruket.
Strenge krav til bærekonstruksjonen:
På grunn av sin tynnhet og lave styrke, krever den tettere og flatere riller og gitter for støtte. Selv en liten deformasjon kan føre til at glasset knekker på grunn av spenningskonsentrasjon. Dette kan oppveie kostnadsfordelen med glassets tynnhet.
Under hvilke forhold kan det vurderes for bruk?
Hvis budsjettet er ekstremt begrenset og alle følgende betingelser er oppfylt, kan det brukes i kortsiktige situasjoner eller situasjoner med lav sikkerhet:
Milde klimaforhold: Områder uten historiske registreringer av hagl og sterk vind (lavt vindstyrkenivå).
Drivhustype
Småskala fritids- og sightseeingdrivhus: De er ikke veldig høye og strømmen av mennesker er kontrollerbar.
Enkelt produksjonsdrivhus: Det har lave krav til levetid og sikkerhet og kan brukes som en midlertidig eller rimelig løsning.
Sentrale tiltak
Det må påføres eksplosjonssikker film: dette er det viktigste utbedringstiltaket. Påføring av høykvalitets sikkerhetseksplosjonssikker film på den indre veggen av glasset kan feste glasset sammen når det går i stykker, og forhindrer fragmenter i å fly og øker sikkerheten betydelig.
Optimaliser strukturell design: Bruk mindre divisjonsstørrelser (reduser for eksempel 1m x 1m-inndelingen til 0,5m x 0,5m), og øk støttepunkter.
Velg herdet behandling: Hvis det brukes 3,2 mm glass, pass på å velge herdet glass. Slagstyrken og temperaturvariasjonsmotstanden etter herding vil bli betydelig forbedret, og når den brytes vil den danne granulære fragmenter, noe som er sikrere enn vanlig glass. Imidlertid har herdet glass en selveksplosjonshastighet og kan ikke kuttes igjen.
iii. Hva er de vanlige anbefalte løsningene i bransjen?
For moderne profesjonelle drivhus, spesielt store flerspenns drivhus, er industristandardene vanligvis:
4 mm eller 5 mm herdet glass: Dette er for øyeblikket den mest vanlige konfigurasjonen. En god balanse oppnås mellom styrke, sikkerhet, holdbarhet og kostnad. 5mm er mer vanlig og pålitelig.
4 mm herdet ultrahvitt preget glass
Ultrahvit: Den har en ekstremt høy lystransmittans (over 91 %), som er 3-4 % høyere enn vanlig glass. Det kan forbedre lyset inne i drivhuset betydelig og fremme avlingsvekst.
Preging (spredning): Den konverterer direkte lys til spredt lys, noe som gjør belysningen mer jevn, forhindrer at planten brenner og reduserer skygger.
Tempering: Sikrer sikkerhet.
Dette er for tiden gullstandarden for high-end planting av drivhus (spesielt for blomster, frøplanter og avlinger med høy verdi).
Isolerglass: Det brukes i drivhus som krever høyere isolasjonsytelse (som forskningsdrivhus og high-end fritidsdrivhus), men kostnadene og vekten øker betydelig.
Polykarbonatplate (PC-ark) : Som en alternativ løsning har den fordelene med lav vekt, slagfasthet (200 ganger glass), god isolasjon og høy sikkerhet. Det er et økonomisk og praktisk valg for mange produksjonsdrivhus.
Konklusjoner og forslag
Ved bygging av ny profesjonell produksjon eller kommersielle drivhus bør bruk av 3,2 mm vanlig floatglass unngås så mye som mulig.
Hvis det er nødvendig å bruke: Sørg for at minst betingelsene for "tempereringsbehandling + eksplosjonssikker filmpåføring + mildt klima + design av små rom" er oppfylt, og vær mentalt forberedt på høyere vedlikeholds- og utskiftingskostnader.
Anbefalt løsning: Tildel budsjettet til 4 mm eller 5 mm herdet ultrahvitt preget glass eller høykvalitets PC-kort. Sett i forhold til sikkerhet gjennom hele livssyklusen, produksjonseffektivitet og vedlikeholdskostnader, er dette en mer økonomisk og pålitelig investering.
Til syvende og sist krever valg av drivhusmaterialer en omfattende vurdering av klimatiske forhold, avlingene som skal dyrkes, typen drivhus, budsjettet og langsiktige driftskostnader. Det anbefales å konsultere et profesjonelt drivhusingeniørfirma for detaljert design og sammenligning av skjemaer.
